Отчёт о работе стрейч плёнки

Оборудование и груз.

Имеется следующее оборудование:      

Robopac Helix установлен на линии №48 один из валов узла пре стрейч деформирован в нижней части, со слов работников производства повреждение получено при ударе паллет упаковщика о поддон.                                                                                          Robopac Vitesse установлен на линии №26, оборудование в удовлетворительном состоянии.                                                                     На линии №145 установлен кольцевой паллет упаковщик Robopac Genesis оборудование в хорошем состоянии.

Паллет упаковщики Helix и Vitesse оснащены пневмоситемой – прижим ролика с плёнкой к узлу пре стрейча и регулировка компенсационного ролика между узлом пре стрейч и паллетой. Паллет упаковщики не оснащены подъёмными столами для паллет с продукцией. Упаковка производится на поддонах 1 х 1,2 м. Были осмотрены все три участка упаковки на технологических линиях и оборудование установленное на них. На линиях №48 и №26 давление в пневмосистеме паллет упаковщиков установлено от 5,5 до 5.8 бар максимально допустимое давление на оборудование подобного типа допускается 6 бар. На линию № 48 установили ролик стрейч плёнки после упаковки 3-4 паллет, произошли два обрыва стрейч плёнки, оба раза стрейч плёнка рвалась именно на углу паллеты с продукцией на первом обороте (по ходу движения паллет упаковщика первый угол). Обрывы связанны с заправкой стрейч плёнки в зажимное устройство, стрейч плёнка была сжата в виде жгута, а не полотна, оператор оставлял очень длинный хвост стрейч плёнки в зажиме. После этого стрейч плёнка продолжила работать без обрывов или каких либо замечаний, настройки оборудования не изменялись. По окончании посещения были осмотрены паллеты находящиеся на складе готовой продукции, на всех паллетах линий №48 и №26 видно, что стрейч плёнка не захватывает низ поддона. Продукция выпущенная на линии № 56, упакована идеально, так как на этой линии установлен подъёмный стол. Проблемы со стрейч плёнкой, которые возможно были в летние месяцы на заводе связанны с перегревом стрейч плёнки, со слов работников производства стрейч плёнка находится на паллете в цехе практически при 100% влажности и температуре в цехе выше 30 0С, соответственно плёнка не выдерживается при температуре 18 –20 0С как рекомендовано производителем. Малое количество витков и завышенное давление на паллет упаковщиках представителями объясняется тем, что увеличивается расход стрейч плёнки и не укладываются в нормы. Из-за завышенного давления проблемы со стрейч плёнкой толщиной 23 мкм могут так же возникать с определённой периодичностью.