Ответ:
Во времена когда складывался рынок стрейч плёнки, в недавнем прошлом 10 лет назад, продавалась стрейч плёнка только шириной 500 мм. 
Это был  европейский стандарт, так проще было. В Европе и США продавалась только стрейч плёнка шириной 500 мм. 
После того, как стали производится линии для выпуска стрейч плёнки шириной полотна 2000 мм, стало возможно производство стрейч плёнки для ручной упаковки шириной ролика 450 мм. 
Производители стрейч плёнки этим воспользовались и выпустили на рынок стрейч плёнку шириной 450 мм, рынок среагировал положительно.
После этого произошло разделение, кому то надо 500 мм ширины, кому то 450мм. Всё зависит от пристрастий и удобства работы с роликами. 
Если на Вашем предприятии имеются деспенсеры для ручной упаковки стрейч плёнкой расчитаные на ширину стрейч плёнки 500 мм , то вы и будете закупать стрейч плёнку шириной 500 мм, 
стрейч плёнка шириной 450 мм Вам не подоёдёт. 
Многие потребители стретч плёнки не хотят менять бухгалтерскую документацию и предпочитают закупать стрейч плёнку по старым формам. 
Расход стрейч плёнки для ручной упаковки очень индивидуален и зависит от каждого сотрудника , который занимается процесом упаковки в стрейч плёнку. 
Стрейч плёнка шириной 500 мм менее компактна и немного не удобна в работе в отличие от ролика стрейч плёнки 450мм. 
----------------------------------------------------------
Да, действительно при температуре 25+ наблюдаются такие проблемы у некоторых потребителей стрейч плёнки. Описаные ниже варианты, являются теоритечески и практически единственными, других вариантов слипания паллет при использовании стрейч плёнки не существует. Если кто знает другие причины слипания просьба написать на почту sale@pro-stretch.ru.
 
В 95 % случаях не правильная заправка ролика стрейч плёнки в паллет упаковщик. Обратите внимание, что плёнка при прохождении узла пре стрейч переворачивается  и внутренняя сторона оказывается снаружи. 
 
3% - возможно плёнка имеет с двух сторон подлипающий слой.
 
2% -изначально ролик стрейч плёнки намотан в обратную сторону, и при правильной установки ролика на паллет упаковщик происходит, что подлипающий слой стрейча находится на паллете снаружи.
 
Переверните ролик в другую сторону, поставьте его не правильно :) Посмотрите что произойдёт. Хуже всё равно не будет. Всё равно слипаются, а так вдруг да угадаете с подлипающим слоем стрейч плёнки.
 
Отметим сразу, свойства стрейч плёнки при температурах от - 20 до +50 не меняются. В данном случае вариант один, у Вас подлипающий слой с наружи паллеты.
------------------------------------------------------------
Здравствуйте меня зовут Василий, Украина Харьков. Производитель стретч пленки на плоскощелевом экструдере, есть проблемы с производством. 
Работаем на сабике 318в с вистамаксом 6102- 2%. Температура чиллера 16градусов, температура шнека от 170-210,температура головы от 205-210градусов. 
Есть проблемы с переработкой кромки, у нас стоит дробилка с вакуумной принудительной загрузкой под бункер бывает плавает нагрузка из за подвисания сырья и вообще нет возможности разогнать экструдер из за нагрузки на двигатель 22 квт шнек75. 
Разный вес Джамбо рулона,жалобы заказчиков при перемотки стрейч плёнки бывает на длинне скачет вес. Хотя у меня автомат перемотчик стрейч плёнки этим не страдает, потому что взвешивается каждый рулон и коректируется намотка незначительно. 
Помогите разобраться пожалуйста. Сырьё 158 дабовлять не могу из за падения липкости.
--Василий Здравствуйте. Объясните пожалуйста более детально что за проблему вы хотите решить? Вы хотите достичь более равномерного полотна стрейч плёнки по длине джамбо рола? 
Чтобы у заказчиков не прыгал вес на перемотке? Тогда при чём тут проблема с кромкой стрейч плёнки? 
Укажите в каком пределе у вас скачет вес джамбо ролов. На этом форуме есть возможность выкладывать фотографии. 
Можете детально показать что Вам не нравится и какую проблему вы хотите решить со стрейч плёнкой.
--------------------------------------------------------------
Почему растёт цена на стрейч плёнку?
Ответ:
Цена на стрейч плёнку зависит от многих факторов, как и на любой другой товар. Основной составляющей в цене стрейч плёнки, является цена на нефть. Не просто цена нефти на бирже, но и прогнозы аналитиков сырьевых бирж о курсе цен на нефть. 
Почему цена на нефть? Сырьё для стрейч плёнки  так же как и другие полиэтилены делаются из нефти... это если простым языком говорить. 
Изготовление сырья для стрейч плёнки - это отдельная тема. Соответственно нефтепереработчики (изготовители сырья для стрейч плёнки) поднимают цены на сырьё. 
Ещё один не маловажный фактор изменения цены на стрейч плёнку является стоимость энерго ресурсов ( электричество, вода и другие компаненты). 
Производство стрейч плёнки очень энергозатратное, на 3-5 линий необходимо около 4-6 МВт энергии.
 Иногда на рынке сырья для стрейч плёнки возникает дифицит сырья из-за регламентных работ на нефтеперерабатывающих заводах, продавцы и производители стрейч плёнки этим тоже пользуются взвинчивают цены на конечный продукт. 
Происходит цепная реакция. Так же бывает сезонное изменение цены на стрейч плёнку, как правило в марте/апреле, это только получение сверх прибыли для продавцов, как правило обяснений этому повышению не бывает. 
Тут зависит от рынка и покупателей, если спрос остаётся то и цена не меняется, если спрос снижается то продавцам приходится корректировать цены.
--------------------------------------------------------------
Мы занимаемся производством трехслойной стретч пленки в Казахстане
и сталкнулись с некоторыми проблемами:                                           
1) стретч пленка на валах плавает (скользит), в результате при намотки появляются нахлесты между джамбо рулонов.                                  
2) Наша пленка имеет очень маленький процент возврата (сжатия).      
Заранее благодарю.
Ответ
По пункту №1 не очень понятно,  что за нахлёст? в какой момент? Про "плавает" стретч понятно, мы так понимаем не стабильно держится полотно стрейч плёнки на валах. 
Если Вы хотите получить исчерпывающий ответ по этому пункту, оптимально, вышлите несколько фотографий с разных ракурсов нам на почту Sale@pro-stretch.ru этих нахлёстов, которые появляются на джамбо роликах стрейч плёнки.
 
По пункту №2 Процент возврата (сжатия) стрейч плёнки - правильно называется "упругое востановление стрейч плёнки" - это свойство стрейч плёнки принимать исходное состояние. Правильно? 
Вы об этом хотели узнать? Если Вы имели ввиду что то другое сформулируйте вопрос иначе. Важно знать на каком сырье Вы работаете , что используете в данный момент для изготовления стрейч плёнки и каким способом 
Вы делаете стрейч плёнку cast методом или blow, плоскощелевая у Вас линия производства стрейч плёнки или выдувным способом? В любом случае мы дадим ответ на ваш вопрос про упругое востановление стрейч плёнки. 
Есть два способа изменения величины востановления стрейч плёнки. 
а) Сырьё для стрейч плёнки. 
б) Технологический.                                                 
 
а) Если Вы работаете на SABIC® LLDPE "318", то для увеличения  упрогого востановления стрейч плёнки надо добавить  сырьё "ПВД 158" (обычный полиэтилен) российского производства. 
Сырьё DOWLEX SC "2106G" очень хорошо себя зарекомендовало с ним не должно быть проблем. Наилучшим сырьём на сегодняшний момент для упрогого востановления стрейч плёнки при плоскощелевом методе изготовления является сырьё ExxonMobil "2010". 
ЭксонМобил лучше всего использовать при изготовлении тонких стрейч плёнок от 10 микрон до 17 микрон, экономически выгодно. Наилучший результат!                                                                                                   
б) Технологическим способом чтобы добится лучших результатов по упругому востановлению стрейч плёнки, при плоскощелевом методе производства необходимо поднять "линию кристализации" на охлаждающем барабане. 
Намного улучшаются показатели стрейч плёнки на разрыв, прокол, и упругое востановление.
Надеемся что Вы получили максимально полный ответ на свой вопрос про стрейч плёнку. Не стесняйтесь, пишите подробней про сырьё которое вы используете для стрейча, способ изготовления стрейч плёнки, постараемся помочь.
--------------------------------------------------------------------
Наша компания производит трехслойную стретч пленку, методом плоскощелевой экструзией. При этом используем сырьё LLDPE  UT404, клеевую добавку используем  VISTAMAXX 6102.  
Полотно пленки имеет ширину 1500 мм, следовательно мы одновременно наматываем три джамбо рулонов по 500мм. Ассортимент производства пленки от 17 мкм до 23 мкм.
 
Имеем две основные проблемы:
 
1. Очень маленький процент упругого восстановления пленки.
На форуме вы говорили, что можно технологическим способом, благодаря  увеличению линии кристаллизации на охлаждающем барабане, до какой температуры можно уменьшать охлаждающую жидкость?
И если есть возможность порекомендуйте какое лучше использовать сырье и в каких пропорциях.
 
2.Не стабильно держится полотно стретч пленки на валах
При чем, не стабильность начинает проявляться после узла резки полотна. В результате торец крайних рулонов не ровный. Так же при намотки джамбо рулонов, периодически разрезанное полотно ложиться на соседний рулон. 
 
Ответ:
Ситуация понятна и решаема! Приходилось сталкиватся с подобными проблемами. Мы Вам поможем не переживайте. Начнём по порядку.
 
1. Как вы определяете что маленький процент упругого востановления? Чем вам не нравится Ваша стрейч плёнка?.
 
Про линию кристализации! Её не надо увеличивать, её надо поднять на барабане. Объясним, если вы посмотрите на барабан когда на нём есть стрейч плёнка на вашей производительности, когда линия имеет рабочую скорость, то с торца при хорошем освещении Вы увидите разницу по цвету стрейч плёнки. 
При  выходе из головы стрейч плёнка более прозрачная и в какой то момент стрейч плёнка становится более "мутной"..НО не пугайтесь это так и должно быть, в этот момент происходит кристализация полимера, на выходе стрейч плёнка всё равно прозрачная! 
Вот это и называется линий кристализацией. Смотреть её надо если находится лицом к охлаждающему барабану по ходу линии с левого торца! Этот переход - линия кристализации,  должен находится на 5ти часах ( как на часовом циферблате 5 часов или 17-00) в этом районе... 
Если справой стороны будете смотреть то на 7ми часах.... Конечно же не надо прям так точно подгонять, но если у вас линия кристализации выше например на 2х часах или под барабаном или её совсем там нет, то и стрейч плёнка не получится. 
Именно с этим параметром и связанно упругое востановление стрейч плёнки. На барабане  линия кристализации выглядит не прямой линией, она волнообразная, т.к  барабан крутится. Важно! 
Смотреть на рабочих параметрах линии!  Как её поднять/ и или опустить на Вашем оборудовании мы не можем сказать, надо видеть вашу панель управления линией и возможность изменения параметров. 
 
 Про охлаждающую жидкость! Минимальная температура охлаждающей жидкости в барабане должна быть +15 градусов С, рабочий параметр температуры на голове у вас наверное градусов 250-270 или мы ошибаемся? 
Рабочая температура охлаждающей жидкости должна быть от +17 до 21 градуса...
 
Про сырьё для стрейч плёнки!  Порекомендовать конечно же можно это дау, эксонмобил... но для этого нужен бюджет. Сырьё UT404 нам знакомо так же как и вистамакс 6102. Давайте немного по другому взглянем на этот вопрос. 
Если вы хотите получить своё ноу-хау на рынке стрейч плёнки Казахстана или стать крупным производителем стрейч плёнки, мы можем Вам помочь на коммерческой основе. 
Исходя из ваших данных- какое сырьё вы будете или можете закупать или сейчас закупаете для стрейч плёнки, какие у вас экструдера, сколько загрузчиков на каждом, какая производительность линии стрейч плёнки сейчас и какую вы хотите иметь.. 
Есть ли какие ограничения в скорости линии со стороны мех службы?  чтобы она не развалилась. и .т.д Если понадобится дополнительная информация, мы её у вас запросим. 
Очень опытный технолог стрейч плёнки, напишет для Вас рецепты по слоям для 17 микрон, 20 микрон, 23 микрона. по всем видам сырья которое вы пожелаете. 
Сделает Вам полный комплект технологических карт для стрейч плёнки с процентовками для джамбо рулонов. Отдельно технолог может сделать технологические карты и для машинной стрейч плёнки. Оплата работ разовая. 
Гарантия 100% по правильности написания тех. карт опыт работы более 10 лет со стрейч плёнками. Сервисная поддержка по почте, скайпу, ответы на любые вопросы.   
 
2. Наверное всё таки на валах полотно стрейч плёнки стабильно! Иначе у вас его завернуло бы на барабан и наматывало на валы постоянно. У Вас проблема с намотчиком стрейч плёнки! 
Спасибо за фото, многое понятно стало. Начнём всё с того же охлаждающего барабана :) Это начало линии и самый главный узел. 
На барабане по краям при выходе стрейч плёнки, должно быть два приспособления которые удерживают стрейч плёнку и не дают ей ползать влево / право относительно оси линии. Это воздух который дует на стрейч плёнку прижимает её к барабану и электрические электроды которые  удерживают стрейч плёнку. Двумя этими приспособлениями настраивается - "закраина" та часть стрейч плёнки которая идёт в обрез по краям. Если закраина настроена правильно то это решает 60% проблем на намотчике. Во вложении фото,  на нём видно синяя трубка это воздух, жёлто-оранжевый это электроды... это 4метровая линия по ширине. Барабан у неё другой ни как у Вас :) Кстати наверху видно манометры это и есть "Vacuum BoX". Если у вас эти приспособления отсутствуют - это очень плохо. Этими приспособлениями добиваются стабильности полотна стрейч плёнки, настраиваются они при 60-70 % производительности стрейч линии. Далее, у вас не правильно происходит отбор кромок стрейч плёнки на ножах, мы видим что воздух у Вас внизу, который забирает кромку, видно что мимо ножей проходит обрезь стрейч плёнки... Отбор кромки стрейч плёнки должен быть сразу у ножа!  Если срывает кромку на ноже особенно на 17 микронах, а это так и бывает,то происходит нахлёст плёнки. 
Далее, смотрите натяжение стрейч плёнки на валах намотчика, очевидно оно у вас слабое, поэтому и ёршится торец. Проверте биение валов на намотчике, погнутость... это тоже может быть причиной не ровной намотки стрейч плёнки. 
Опять же не видя Ваш пульт управления с доступными настройками , трудно что то предполагать. Как происходит смена шпуль...проверьте статику на намотчике, разные могут быть причины. Главное, не бойтесь эксперементировать! 
Всегда записывайте то что делаете. Запишите рабочии параметры, того что у вас есть в обычном режиме. Увеличте их (параметры на намотчике) на максимум и посмотрите что происходит, запишите результат. 
Уменьшите параметры до минимума, посмотрите что произошло, запишите результат. Потом относительно середины (рабочих параметров) - максимума и минимума - ещё раз поделите по четверти, и вы увидите результат, тоже их запишите. 
С коллегами обсудите итог работы. Зафиксируйте документально. И больше ни кому и ни когда не позволяйте менять параметры! Главное подведите отбор кромок воздухом к ножам! Возможно проблема сама собой решится.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
 
------------------------------------------------------------------------------------------------
Как правильно стрейч или стретч?
Ответ:
Спасибо вам за интересный вопрос. Много говорят и пишут про стрейч плёнку, но общего мнения по правильному написанию слов ещё нет. Начнём по порядку. 
Стрейч - стретч, производные от английского слова stretch, как видим окончание у слова через букву "т" со слогом "ч", правильно было бы произносить/говорить стретч, но почему то 90% русско говорящих людей произносят стрейч. 
Для специалистов занятых в области стретч-пленок, это загадка. Наверное, так более удобно. 
По статистике, люди в поисковых системах чаще набирают слово стрейч, чем стретч, а так же словосочетания стрейч-плёнка, стрейч упаковка, упаковка в стрейч, стрейч купить, продажа стрейч и т.п.поэтому в тексте сайта так много упоминаний 
именно про стрейч плёнку, а не стретч. Как профессионалы  которые занимаются стретч-плёнкой, мы не можем себе позволить в шапке сайта не правильное написание продукта с которым мы работаем, поэтому продажа стретч плёнки и заказ стретч 
плёнки. 
 
 
-------------------------------------------------------------------------------------------------------
Постоянно контролируете качество стрейч пленки.
 
Ответ: 
Василий, спасибо за вопросы, отдельное спасибо за внимательность и интерес к нашему сервису. В разделе "Проблемы со стрейч плёнкой" представлены не только фото нашей плёнки, но и других производителей. 
Вы совершенно правильно заметили, что там есть проблемы с так называемыми "дырами" и  "полосами", это проблемы технологического характера их невозможно выявить визуально. 
Они "дыры" и "полосы" видны только во время или после растяжения стрейч плёнки на паллетайзерах. 
В таких случаях, мы производим замену стрейч плёнки с компенсацией либо по весу либо по цене. На 97% мы гарантируем, что таких проблем не будет с нашей стрейч плёнкой. 
Оставшиеся 3% мы относим к техническим и технологическим проблемам. При крупно серийном производстве, когда скорость линии от 300 метров в минуту до 550 метров в минуту, выявить наличие дефекта моментально не получается физически. 
Соответственно несколько роликов стрейч плёнки могут попасть на паллету с готовой продукцией. Если продавец стрейч плёнки заявляет , что у него 100% качество, и не может быть проблем со стрейчем , 
он Вас обманывает или вводит в заблуждение поставляя Вам стрейч плёнку не подходящую для Вашего оборудования. Мы согласны, с теми производителями которые работают на очень маленькой производительности стрейч плёнки, 
они могут себе позволить визуально в процессе производства стрейча отслеживать дефекты в виде геликов (частицы не расплавленого полиэтилена), которые являются причиной образования "дыр" и "полос". 
Но такие производители не могут обеспечить стабильность поставок  обёма стрейча клиенту, если клиент в месяц вырабатывает более 3 тонн стрейч плёнки. 
Ещё раз спасибо Вам за интересные вопросы, если таковые имеются обязательно спрашивайте!
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Требуемая толщина пленки: 23-40 микрон, ширина пленки: 1200 мм, максимальный диаметр намотки: 300 мм.Габариты упаковываемой продукции (1 тарное место): 1200х600х500 мм. Вес нетто: 9-13 кг. 
Фотографии упаковочной машины "Таурас Феникс" выслали вам на почту.
Ответ
Исходя из присланых Вами фотографий, получаются следующие теоретические выводы. Слишком толстая стрейч плёнка Вам явно не подойдёт, толщиной от 35 микрон и выше, так как нет достаточного усилия растяжения. 
Нет на Вашем оборудовании достаточно мощного узла пре стретча, он полностью отсутствует. Другими словами, нет механизма который мог бы растянуть стрейч плёнку, а весь смысл стрейч плёнки в том, что она сначала растягивается, 
а затем удерживает груз. Единственный механизм который может создать определённое усилие растяжения стрейч плёнки - это толкатель или сила конвейра, который перемещает пачку с вашей продукцией под роликами плёнки. 
Значит, надо использовать более тонкую стрейч плёнку, для которой будет достаточно этого усилия, тем более что продукция  у Вас очень лёгкая! это не маловажный фактор. 
Важно, чтобы не происходило замятие углов Вашей продукции, потеряется геометрическая форма плит. Мы готовы предложить для Вас стрейч плёнки для проведения пробного тестирования, на основании которого можно будет делать 
объективные выводы. 1. Толщина стрейч плёнки 23 микрона - рецептура Standart 2. Толщина стрейч плёнки 30 микрон - рецептура Power. Ширина стрейч плёнки 1500 мм, отличается от Вашего тех задания на 300 мм, но при этом за счёт того, 
что стрейч имеет свойство растягиваться и плотно обхватывать груз, то 150 мм на каждую сторону будут не таким заметным препятствием для качественной упаковки Вашей продукции. 
Наши специалисты наооборот считают, что это позволит укрепить торцевую часть упаковки Вашей продукции и придать более эстетичный вид Вашей упаковки. Это будет видно наглядно, при испытаниях стрейч плёнки. 
В любом случае, после тестирования будет понятно сможем мы для Вас что то изменить и предложить более лучшее решение или нет, может быть мы попросим своё производство изменить рецептуру стрейч плёнки и сделать её более 
эластичной или наооборот более жёсткой, вариантов на самом деле может быть много и по толщине в том числе.Наша фирма готова изготовить для Вас опытные / тестовые ролики стрейч плёнки толщиной 23микрона и 30 микрон -различных рецептур,
 ширина ролика 1500 мм, вес одного ролика  стрейч плёнки около 20 кг (для теста) длина намотки будет примерно около 700 метров в каждом ролике, Вам необходимо 4 ролика  т.к используется два ролика - сверху и снизу. 
Мы готовы доставить ролики стрейч плёнки к Вам на производство и провести тестирование стрейч плёнки силами наших специалистов. Выяснить, что выгодней и экономичней для Вашей фирмы, использовать ныне существующий упаковочный материал
 или всё таки стрейч плёнку. Если Вы готовы к нашему предложению, ждём от Вас подтверждения. Мы закажем на производстве изготовление опытных образцов стрейч плёнки. Не переживайте, плёнка не будет какой то особенной для тестирования, 
плёнка будет точно такой же как и во время стандартных поставок.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Как правильно выбрать тип стрейч плёнки.
1. Определите тип нагрузки на стрейч плёнку         
А) Равномерно распределённая нагрузка от стрейч плёнки. Груз на паллете установлен ровно без выступающих частей, минимальная нагрузка на стрейч плёнку от прокола. 
Самый простой вариант для выбора типа стрейч плёнки, может использоваться стрейч плёнка толщиной от 17 микрон до 20 микрон.
В)  Менее равномерная нагрузка, чем тип "А". Укладка груза может быть нерегулярной и размер груза может не совпадать с размером поддона. 
Существует несколько мест где возможно произойдёт прокол стрейч плёнки. При выборе стрейч плёнки при данном типе упаквки надо обратить внимание на прокол, для этого вполне подойдёт более толстая стрейч плёнка от 20 микрон до 23 микрон. 
Нагрузка на стрейч плёнку при типе "B"  появляется на отдельных участках. Каждый поддон состоит из двух или трех типов грузов.
С) Самый не приятный тип упаковки в стрейч плёнку. Необходимо соблюдать баланс между толщиной стрейч плёнки, весом стрейч плёнки на единицу груза, и прочностью стрейч плёнки. 
Правильный выбор стрейч плёнки имеет решающее значение. Как правило такой вид упаковки используется в распределительных центрах, для розничной торговли. 
На паллете может быть от трёх до десяти разных типов товара. По опыту нашей работы известно, может использоваться стрейч плёнка от 17 до 23 микрон, только разных рецептур.
2. Определите оборудование на котором будет работать стрейч плёнка                                               
 -  автоматический паллет упаковщик                                                                                                                                          
-полуавтоматический паллет упаковщик                                                                                                                               
 - ручная упаковка паллет                                                                                                                                                               
 Автоматические паллет упаковщики требуют высого качества стрейч плёнку, на полуавтоматах можно использовать стрейч плёнку классом ниже, но обязательно нужно смотреть каким узлом престрейч оборудование.                                                                                                                                                                                                                                                                                          3. Определите требования                                                                                      
Некоторые потребители имеют необходимость специальных требований, например чтобы стрейч плёнка была с двух сторон липкой, а не с одной стороны липкий слой как в классической стрейч плёнки, использование цветных пленок, 
защита от ультрафиолевого излучения. Продукты, которые хранятся в течение длительного периода времени, как правило, требуют защиты от света. Цветные стрейч плёнки часто используются для маскировки груза на палете.              
4. Определите расстояние доставки     
Расстояния и метод отгрузки являются важными факторами при использовании стрейч плёнки. Груз упакованный в стрейч плёнку транспортируется по стране в кузове автомобиля или по железной дороге. 
Для этих перевозок потребуется другая стрейч плёнка, чем для груза который перевозится на погрузчике между цехами завода.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
У меня паллет упаковщик Cyklop 300. Какую пленку рекомендуете?
Ответ:
Сервис про стрейч плёнку не только продаёт стрейч плёнку, но и помогает потребителям разобраться в тонкостях этого упаковочного материала. Бенедикт, у Вас очень хороший паллетупаковщик наверное один из таких? 
Для них обоих подход